中圖儀器5軸加工中心機(jī)床測(cè)頭是機(jī)床加工中的輔助測(cè)量設(shè)備，可以針對(duì)尺寸偏差自動(dòng)進(jìn)行機(jī)床及刀具的補(bǔ)償，加工精度高。不需要工件來(lái)回運(yùn)輸和等待時(shí)間，能自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準(zhǔn)，達(dá)到降低人力成本、提高機(jī)床加工精度和效率的目的。針對(duì)五軸數(shù)控工具磨床的精度校準(zhǔn)補(bǔ)償與高效加工，可以輔助磨床加工定位以及在線(xiàn)檢測(cè)。

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn)，修正工件坐標(biāo)系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測(cè)量：臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。

4. 位置測(cè)量：孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。

5. 曲面測(cè)量：葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。

6. 序后檢測(cè)：工件測(cè)量完成，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ)。

7. 工件有無(wú)判斷。

使用機(jī)床測(cè)頭在線(xiàn)測(cè)量的益處

1.縮短加工時(shí)間

無(wú)需手動(dòng)找正和脫機(jī)檢測(cè)，能自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準(zhǔn)。

2.提高加工精度

避免加工過(guò)程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位，快速實(shí)現(xiàn)尺寸及位置測(cè)量，消除加工精度的分散變化。

3.降低產(chǎn)品廢品率

機(jī)床測(cè)頭測(cè)量過(guò)程無(wú)需人為介入，不依賴(lài)于操作人員的技能，避免了人為誤差，可大幅降低生產(chǎn)過(guò)程中的廢品率。

4.降低企業(yè)成本

保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，批量地高速地生產(chǎn)，使企業(yè)在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)廢品率得到有效控制，并且由于生產(chǎn)周期得到縮短，使得企業(yè)在成本得到了有效的降低。

中圖儀器5軸加工中心機(jī)床測(cè)頭設(shè)計(jì)的紅外調(diào)制傳輸功能，抗雜光干擾能力強(qiáng)。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°，Z方向覆蓋角度±85°，直線(xiàn)傳輸距離可達(dá)5m（標(biāo)準(zhǔn)功耗）。與主流產(chǎn)品用法相同，方便客戶(hù)使用。

規(guī)格指標(biāo)

型號(hào)：PO40

懇請(qǐng)注意：因市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要，本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請(qǐng)諒解。

如有疑問(wèn)或需要更多詳細(xì)信息，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢(xún)。